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現代噴氣織機特性及在高端品種上的應用(下).?

現代噴氣織機特性及在高端品種上的應用(下).?
提問者:網友 2018-07-23
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6噴氣織機的電子送經與電子卷取技術作為織造五大運動中的兩項送經與卷取,經歷了機械送經機械卷取、電子送經機械卷取、電子送經電子卷取的歷程。記得筆者2000年初在噴氣織機銷售過程中,還經常遇到日系織機給客戶的配置為電子送經機械卷取的例子。而電子送經與電子卷取隨著控制電機技術的發(fā)展,作為一種要求相對精密的運動控制系統(tǒng),也分為不同的類型。與主傳動技術類似,也分為異步交流電動機、步進電機與無刷同步電機三代技術。而無刷電機由于可以閉環(huán)控制,無轉矩脈動屬于最領先的技術。目前畢加諾、斯密特采用步進電機技術,而舒美特由于在1993年開始就在劍桿織機上把無刷同步電機送經與卷取作為標準配置,結合專利的電子齒輪(電子同步連接器)軟件技術,在稀密路控制上處于世界領先。從而在真絲、細號棉、色織、寬幅雙軸等對送經卷取精度高的領域體現出明顯優(yōu)勢,奠定了在劍桿織機領域的全球第一地位。步進電機系統(tǒng)與交流同步電機系統(tǒng)的對比見表1。表1步進電機系統(tǒng)與交流同步電機系統(tǒng)的對比意達噴氣織機主軸、送經、卷取三個光電編碼器位置與轉速閉環(huán)反饋,后梁與卷取部位的張力傳感器轉距閉環(huán)反饋,雙閉環(huán)反饋信號經過電子齒輪送至中央CPU經DSP模塊處理。在全數字伺服系統(tǒng)中一般采用光電編碼器作為位置反饋信號,根據光電編碼盤器在電機轉過一圈時產生的脈沖數來對電機進行精確的定位。在實際應用中,電機與卷取送經裝置采用齒輪的連接方式,一旦固定連接后,電機每轉一圈產生的機械軸位移量一定。并且,在伺服控制系統(tǒng)中,位置控制通常由上位控制器產生一定頻率和個數的脈沖來決定電機的轉速和轉過的角度,當指令脈沖當量和位置反饋脈沖當量不一致時,就必須采用電子齒輪的方法來進行調節(jié)。MYTHOSE?TEC型織機采用2500線光電編碼器,由于驅動器內部采用了8倍頻技術,其脈沖當量為360°/20000=0.018°,達到每一轉20000分之一的控制精度。而電子齒輪軟件經15年左右的不斷積累,更趨完善。同時無刷電機的轉速范圍遠大于步進電機,所以緯密范圍達到4根/cm~200根/cm,最大經紗張力達到2000kg,遠大于步進電機方式的送經卷取。?7現代噴氣織機的氣動系統(tǒng)噴氣織機是由噴射具有一定壓力的氣流進行引緯的,引緯方式不同于有梭織機及其他無梭織機的機械引緯,機械引緯速度受機械運動的限制,速度不能提的很高。如劍桿織機實際引緯率最快也只有1500m/min,引緯頻率190幅寬達到750r/min。而噴氣織機的噴嘴噴
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