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零部件企業(yè)將走向產(chǎn)業(yè)“前臺”

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2014-11-07
  汽車召回是零部件企業(yè)責任還是整車廠責任?或許許多消費者并不了解。不過這一狀況很快將有所改變。
  
  日前,國家質(zhì)檢總局發(fā)布了《缺陷汽車產(chǎn)品召回管理條例實施辦法(征求意見稿)》(以下簡稱《辦法》),首次明確地將零部件生產(chǎn)者納入產(chǎn)品召回管理辦法中,成為了召回的主體之一。分析指出,隨著汽車召回責任主體的逐步明晰化,零部件企業(yè)將從之前的幕后走向前臺,促使零部件企業(yè)實施更為嚴格的質(zhì)量把控體系,有利推動我國汽車質(zhì)量的發(fā)展。
  
  約30%召回源于零部件
  
  日前,日本高田公司由于生產(chǎn)存在安全隱患的氣囊案正越演越烈,全球已經(jīng)有10家主流車企被卷入,累計召回汽車已經(jīng)達到了1700多萬輛。然而,據(jù)最新消息,該公司承認又發(fā)現(xiàn)了新的氣囊缺陷,覆蓋了2008年至2014年生產(chǎn)的產(chǎn)品。這也意味著,將有更多整車生產(chǎn)商將陷入召回風波。
  
  受此影響,日產(chǎn)在國內(nèi)也已經(jīng)啟動了召回程序,召回超過1.1萬輛的日產(chǎn)以及英菲尼迪相關車型。分析指出,這是一起典型的零部件存在安全隱患導致整車企業(yè)召回的案件。
  
  “國內(nèi)召回,由于實施主體是主機廠,消費者都會將賬算在我們主機廠身上,這樣對我們是不公平的。畢竟召回中分為產(chǎn)品的設計原因,零部件產(chǎn)品的質(zhì)量問題,或者零部件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了問題等等。要具體看待召回的原因。”一名日系品牌的車企工作人員表示。
  
  記者根據(jù)國家質(zhì)檢總局發(fā)布的召回報告統(tǒng)計,從今年6月份至11月6日,各家車企在國內(nèi)總共發(fā)布了59起召回事件,總共召回汽車近170萬輛。在這其中,總共有17起召回是由于供應商制造原因,導致車輛的召回,涉及召回車輛數(shù)量為60.72萬輛。從占比來看,由于零部件供應商引發(fā)召回的次數(shù)比為28.81%,召回數(shù)量比例為36.07%。
  
  從今年上半年來看,因供應商原因召回案例中,數(shù)量相對較多的包括上海通用因安全氣囊存隱患召回19.41萬輛別克英朗GT、寶馬因燃油泵存隱患召回超過13萬輛汽車、上汽乘用車由于油泵系統(tǒng)存隱患召回5.84萬輛汽車等等。
  
  零部件企業(yè)將成召回主體
  
  目前,我國汽車召回制度已經(jīng)實施了10年,不過僅要求整車生產(chǎn)企業(yè)實施召回,零部件召回一直處于空白。分析指出,由于我國相關法規(guī)原因,汽車零部件出現(xiàn)安全隱患,召回公告由整車生產(chǎn)企業(yè)發(fā)出,并最終實施召回。這也就出現(xiàn)了由于零部件生產(chǎn)企業(yè)導致的責任,轉(zhuǎn)嫁到整車生產(chǎn)企業(yè)中。
  
  不過,這種狀況將有所改變。日前,質(zhì)檢總局發(fā)布的《辦法》,便首次明確地將零部件生產(chǎn)者納入產(chǎn)品召回管理辦法中。
  
  其中,《辦法》明確指出質(zhì)檢總局和受委托的省級質(zhì)檢部門開展缺陷調(diào)查,可以進入生產(chǎn)者、經(jīng)營者、零部件生產(chǎn)者的生產(chǎn)經(jīng)營場所進行現(xiàn)場調(diào)查。并且,《辦法》指出零部件生產(chǎn)者違反本辦法規(guī)定不配合缺陷調(diào)查的,責令限期改正;逾期未改正的,處以1萬元以上3萬元以下罰款。
  
  這也意味著,一旦《辦法》實施,汽車零部件企業(yè)將正式成為召回的主體,零部件企業(yè)一旦由于自身生產(chǎn)原因?qū)е庐a(chǎn)品存在安全隱患,其將從召回事件的背后走向前臺。
  
  “將零部件納入召回范圍,可以說消費者是重要的考量之一。如今,消費者對權益保護的意識越來越強,對于汽車產(chǎn)品的技術了解程度也越來越深。在這種情況下,政策的出臺和市場的變化是相合拍的?!辟Y深汽車分析師張志勇對南方日報表示,《辦法》將零部件納入,讓召回越來越有利于消費者。
  
  將沖擊現(xiàn)有“零整”關系?
  
  業(yè)內(nèi)人士指出,《辦法》一旦實施,將零部件生產(chǎn)企業(yè)納入召回主體,必然有利于汽車行業(yè)整體發(fā)展,促進零部件企業(yè)提高自身要求,提高產(chǎn)品安全性與可靠性,把質(zhì)量隱患降到最低程度。
  
  不過,與此同時也將會大幅提升零部件企業(yè)的生產(chǎn)成本,這是否會沖擊現(xiàn)有的“零整”關系?是否會改變現(xiàn)有零部件行業(yè)的格局?
  
  目前,我國汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)約有7000家,但大部分處于整個鏈條的低端,極少數(shù)能生產(chǎn)高技術含量、高附加值的產(chǎn)品,這也就意味著,一旦這些零部件企業(yè)事實大規(guī)模召回,或?qū)⒁鹌滟Y金鏈的斷裂等等。
  
  “過去的召回,由整車生產(chǎn)企業(yè)統(tǒng)一進行?,F(xiàn)在雖然對零部件召回有了一個更明確概念,但仍然需要跟整車廠進行配合,因為大部分零部件供應商并沒銷售網(wǎng)絡,零部件召回仍然是由整車生產(chǎn)企業(yè)以及其銷售網(wǎng)點來最終實施。”張志勇表示,所以這并不會對“零整”關系造成太大影響,不過由于今后零部件企業(yè)要公之于眾,對零部件企業(yè)來說是一個很大的壓力,將會推動整個汽車市場的發(fā)展。