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汽車輕量化新材料大盤點,你更看好誰?

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2017-11-13

全球能源與環(huán)保問題日益突出,汽車輕量化進(jìn)程備受矚目。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,汽車輕量化與能耗消耗有著直接的關(guān)系。

零部件,輕量化,汽車材料

傳統(tǒng)燃油汽車整備質(zhì)量每減少100公斤,百公里油耗可降低0.3-0.6升,氧化碳排放降低5~8克;對于純電動汽車而言,整備質(zhì)量每減少100公斤可以增加續(xù)駛里程10%,節(jié)約電池成本15%-20%。輕質(zhì)材料的應(yīng)用是實現(xiàn)汽車輕量化最直接有效的方法。

中國確定了2020年乘用車平均油耗降至5.0升/100公里的目標(biāo),《中國制造2025》提出節(jié)能與新能源汽車作為重點發(fā)展領(lǐng)域,并將輕量化作為汽車產(chǎn)業(yè)重點發(fā)展方向之一。輕量環(huán)保已成為當(dāng)前汽車企業(yè)的迫切需求。

玻璃纖維增強(qiáng)尼龍

寶馬i8跑車新的諧振腔采用杜邦?Zytel? PLUS95G35玻璃纖維增強(qiáng)尼龍為原材料。該材料降低了兩個渦輪增壓發(fā)動機(jī)的噪音,帶來了更加愉快的駕駛體驗,同時材料的輕質(zhì)和高強(qiáng)度特性還利于減少燃料消耗和CO2 排放。

零部件,輕量化,汽車材料

生物塑料

中國改性高分子復(fù)合材料的領(lǐng)先企業(yè)鑫達(dá)集團(tuán)推出的XDPPSTR-03LQ19005創(chuàng)新生物質(zhì)輕量化材料解決方案。

該生物質(zhì)填充材料,采用了10%-50%的不同含量的秸稈填充聚丙烯,不僅可以有效降低生產(chǎn)過程中的碳足跡,而且與傳統(tǒng)石油基產(chǎn)品相比,所制成的部件密度更小、簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度更高、彎曲額強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度相當(dāng),并體現(xiàn)出更優(yōu)秀的流動性和加工性能,明顯縮短了生產(chǎn)周期。

在材料混合均勻的情況下,制成的產(chǎn)品阻燃性更高,同時可將部件重量降低20%左右。另外,在零部件達(dá)到使用壽命后,可完全降解,從而最大限度地降低了對環(huán)境的影響。

目前,鑫達(dá)的XDPPSTR-03LQ19005生物質(zhì)材料已經(jīng)被國內(nèi)多家汽車OEM制造商、零部件生產(chǎn)企業(yè)用于不同車型的立柱護(hù)板、門板試制。

聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯(PC)具有透明、良好的抗沖擊、抗熱畸變的性能,而且耐候性好、硬度高。

零部件,輕量化,汽車材料

科思創(chuàng)在去年德國k展上發(fā)布了一輛名為“K2016”的電動概念車,車身部分外殼和腰線以上的車窗、車頂全部由聚碳酸酯材料制造,它可以做成半透明或者全透明。

聚碳酸酯以其特殊的特點制造出特別清晰的汽車車窗,可用于側(cè)窗和后窗、全景頂篷、乃至整個后艙口。這樣所制成的部件較之用玻璃制造的重量輕達(dá)50%。

碳纖維復(fù)合材料

碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料,它的比重不到鋼的1/4,碳纖維數(shù)字符合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500MPa以上,是鋼的7-9倍,抗拉彈性模量為2300-43000MPa也高于鋼。

它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼具紡織纖維的柔軟性。一般碳纖維的密度為1750kg/m3,如此低的密度讓其被汽車制造行業(yè)所看好。

這種材料的特點之一就是質(zhì)量輕,應(yīng)用在汽車上最直觀的改變就是整車重量的降低,碳纖維材料的應(yīng)用在保留舒適配置的同事達(dá)到了更好的效果,碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用可使車身、盤底減重40-60%,相當(dāng)于鋼結(jié)構(gòu)重量的1/3-1/6。

三菱化學(xué)旗下的碳纖維復(fù)合材料SMC材料被豐田公司選中,用在今年3月最新發(fā)布的新型雷克薩斯豪華轎車LC500和LC500h上,用于車門內(nèi)板和后備箱內(nèi)板的生產(chǎn)。

零部件,輕量化,汽車材料

由三菱化學(xué)開發(fā)的SMC片材是一種CFRP中間材料,是將碳纖維切成數(shù)厘米長之后浸于樹脂中得來。SMC經(jīng)過快速加工(通常在2-5分鐘)之后,通過模壓工藝可以獲得生產(chǎn)所需的零部件。

與預(yù)浸料成型工藝相比,SMC工藝具備復(fù)雜部件的成型優(yōu)勢,從而賦予了工程師更加靈活的產(chǎn)品設(shè)計能力。

其它復(fù)合材料

大眾出廠的PoloRWRC(世界拉力賽用車)路試版的發(fā)動機(jī)罩采用了蒂森克虜伯的Litecor產(chǎn)品。這一產(chǎn)品使整個發(fā)動機(jī)罩的重量減輕了30%,二氧化碳的排放減少了25%。

零部件,輕量化,汽車材料

Litecor采用兩層0.2-0.3毫米厚的鋼板加上0.3-1毫米厚的“特種熱塑混合纖維”薄膜核心層,內(nèi)芯基材是聚丙稀、聚乙稀、尼龍或其復(fù)合物,并包括有“至少一層纖維增強(qiáng)塑料”。

Litecor板至少有14種潛在用途,主要用于大型扁平面板和高強(qiáng)度的車身零部件,包括車頂、車門、尾門和發(fā)動機(jī)罩等。與全鋼板設(shè)計相比,用Litecor板制造的發(fā)動機(jī)罩目前價格要貴21%、車門板要貴7%,但成本大大優(yōu)于鋁材。