如何控制配套產(chǎn)品質(zhì)量是眾多主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)探索的一個(gè)難題。濟(jì)南柴油機(jī)股份有限公司實(shí)施延伸管理，把質(zhì)量管理的觸角伸向配套生產(chǎn)廠，有效地解決了這一難題。
為了滿足企業(yè)快速發(fā)展需要，濟(jì)柴采取“有所為有所不為”的方針，依托社會(huì)資源，將內(nèi)燃機(jī)非核心件擴(kuò)散到外部企業(yè)生產(chǎn)，騰出人員和設(shè)備，集中生產(chǎn)核心部件，大幅度提高了生產(chǎn)能力。然而，隨著配套件的大量增加，如何有效地控制配套件質(zhì)量成為一個(gè)重要問(wèn)題。為此，濟(jì)柴對(duì)配套件提出了嚴(yán)格的質(zhì)量要求，以達(dá)到免檢、免清洗和清潔包裝的標(biāo)準(zhǔn)。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，這個(gè)公司實(shí)施了延伸管理的辦法，將質(zhì)量管理前移，從單一的入廠檢驗(yàn)向生產(chǎn)廠家延伸，對(duì)配套件的生產(chǎn)加工進(jìn)行全程控制。首先，從源頭開始，精心選擇配套廠家。公司對(duì)配套資源進(jìn)行了有序整合，在大量調(diào)查的基礎(chǔ)上，將一部分實(shí)力差、規(guī)模小的廠家淘汰出局，把配套件向一些有較強(qiáng)技術(shù)實(shí)力的廠家集中，并促使這些廠家購(gòu)置加工中心等先進(jìn)設(shè)備，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，形成加工基地。目前濟(jì)柴已擁有6家零件生產(chǎn)基地和16家主要專業(yè)零部件生產(chǎn)基地，滿足了濟(jì)柴對(duì)配套產(chǎn)品的需要。其次，向配套廠家派出質(zhì)量監(jiān)督員。濟(jì)柴抽出5人長(zhǎng)期派駐在配套廠，對(duì)配套件的全部生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。第三，實(shí)施二方評(píng)審。公司組成二方評(píng)審小組，對(duì)配套件生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證體系進(jìn)行嚴(yán)格的審核，幫助配套廠家提高質(zhì)量管理水平，以此來(lái)保證配套件質(zhì)量。據(jù)悉，去年濟(jì)柴5000多種配套件抽檢合格率達(dá)到99.9%，比上一年提高了4個(gè)百分點(diǎn)。2005年濟(jì)柴內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)從前幾年的幾百臺(tái)上升到了2000多臺(tái)。在生產(chǎn)數(shù)量大幅度提高的情況下，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證。
