信息化30年濰柴一路前行
濰柴的第一臺計算機要追溯到1984年，之后大規(guī)模的信息化建設(shè)，是從2002年開始啟動的?！八D板”、“無紙化辦公”，然后開始實施信息系統(tǒng)，如ERP、產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)平臺(PLM)、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)等。按照譚董事長“三統(tǒng)一、一強化”(統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一資源，強化溝通)的要求，目前我們已搭建起6大資源管理平臺、58個信息系統(tǒng)，以業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向，面向研發(fā)、采購、生產(chǎn)制造、物流、售后服務(wù)及人力、財務(wù)、辦公等管理運營，打造出一個數(shù)字化的具有全過程競爭優(yōu)勢的企業(yè)集團。
這些年，企業(yè)的信息化建設(shè)有目共睹，濰柴也成為國家信息化建設(shè)中發(fā)展較好的企業(yè)，被科技部評為“制造業(yè)信息化科技工程應(yīng)用示范企業(yè)”，并成為工信部“國家兩化融合管理體系起草單位”，目前正在申報國家“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“智能制造”試點示范項目。
沒有信息化支撐企業(yè)將難以運營
兩化深度融合正日益成為企業(yè)實施集團管控、精細化運營和商業(yè)模式創(chuàng)新的重要手段。依托廣泛覆蓋的信息系統(tǒng)，企業(yè)管理信息正變得越來越真實精確，3000多個訂貨號、10000多種零部件，每一道工序、每一個細節(jié)都有著清晰的信息記錄，單臺發(fā)動機的成本甚至可以精確到分。通過信息化，我們一定程度上實現(xiàn)了“低成本、高效率、高質(zhì)量地快速滿足用戶的個性化需求”。
我們可以想象一下，沒有信息化平臺的支撐，我們的工作該如何進行。
最初濰柴的業(yè)務(wù)簡單，年產(chǎn)量僅一萬臺，那時候不需要信息化系統(tǒng)，但是當發(fā)展到2010年時，年產(chǎn)量近百萬臺，并且在國內(nèi)外多地建立起了生產(chǎn)廠，全供應(yīng)鏈的資源配置，從供應(yīng)商送貨、倉庫管理、投料配送、生產(chǎn)組織，到物流跟蹤、維修服務(wù)等，單獨靠人力是不可想象的，現(xiàn)在如果MES系統(tǒng)出現(xiàn)宕機故障，發(fā)動機將無法下線。
從最早開始的產(chǎn)品物料清單BOM管理來看，一般裝一臺發(fā)動機500個件左右，零件之間的裝配關(guān)系，通過系統(tǒng)傳遞到計劃排產(chǎn)，分為自制件和外協(xié)件，外協(xié)件通過采購訂單，傳遞給供應(yīng)商，供應(yīng)商根據(jù)系統(tǒng)了解現(xiàn)有庫存、送貨時間及送貨量。在MES系統(tǒng)，從生產(chǎn)上線打刻開始，便對發(fā)動機信息進行跟蹤，在哪個工位，該裝哪些件，不同訂貨號的配置要求不一樣，工人通過系統(tǒng)在工位上可以查到所要裝配的零件及工藝要求和裝機指導(dǎo)，通過物料拉動系統(tǒng)，實現(xiàn)按時、準確與生產(chǎn)計劃相匹配的物料配送高效可視化跟蹤，通過裝配線工人的關(guān)重件掃描，產(chǎn)品裝配檔案信息被真實記錄，記錄的信息被用于售后服務(wù)三包驗證使用。
在維修站維修發(fā)動機時，通過發(fā)動機編號，便可以查看一臺發(fā)動機的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)地點，故障件的裝配信息、供方信息，輔助支持維修服務(wù)的正確判定。發(fā)動機故障維修信息，返回到企業(yè)，用于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)裝配、供方等環(huán)節(jié)的改善提升。不僅每年節(jié)約了幾個億的維修費用，提高了維修服務(wù)水平，而且用戶滿意度得到了進一步提升。沒有這樣的信息采集和傳遞，難以支撐企業(yè)的高效運行。隨著數(shù)據(jù)和系統(tǒng)的集成貫通，極大地降低了企業(yè)運營成本，提高了企業(yè)資源配置效率。
信息化建設(shè)要和企業(yè)發(fā)展相匹配
信息化建設(shè)初期，IT主導(dǎo)的推進建設(shè)取得效果的同時也帶來許多問題，經(jīng)過反思和沉淀，我們認為，先進的信息系統(tǒng)與傳統(tǒng)制造業(yè)的結(jié)合不可能一蹴而就，必須對信息化建設(shè)進行準確定位、以客戶導(dǎo)向打造濰柴特色的信息化之路。企業(yè)在不同發(fā)展階段對信息化建設(shè)要求不一樣。
首先應(yīng)從研究公司戰(zhàn)略著手，分析企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標應(yīng)具備的新型能力，包括各業(yè)務(wù)域的流程信息化能力目標;然后要對現(xiàn)狀進行準確評估，結(jié)合企業(yè)運營存在問題的根因分析和行業(yè)領(lǐng)先實踐的驅(qū)動，明晰現(xiàn)狀，找到差距和改進機會點;最后通過對業(yè)務(wù)流程能力和信息化改進提升的戰(zhàn)略重要度分析和實施難度分析，制定工作推進計劃和各階段目標，并不斷滾動更新評測優(yōu)化。這是一個持續(xù)循環(huán)迭代的過程，需要隨著企業(yè)外部競爭環(huán)境及內(nèi)部資源的變化，隨著企業(yè)戰(zhàn)略方向和目標舉措的變化，發(fā)揮流程信息化建設(shè)的支撐牽引作用。
信息化建設(shè)不是簡單上幾套系統(tǒng)，更重要的是要和企業(yè)的業(yè)務(wù)管理不斷互相促進提升。信息化不是僅僅滿足用戶需求，更要規(guī)劃推動管理水平的升級;信息化不僅要支撐服務(wù)企業(yè)發(fā)展，更要借助先進IT技術(shù)引領(lǐng)業(yè)務(wù)創(chuàng)新。
國家制定“中國制造2025”，推進兩化深度融合，濰柴需要結(jié)合自身實際，順應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)和產(chǎn)業(yè)變革新趨勢，打造濰柴制造的新優(yōu)勢，找到適合濰柴的兩化融合之路。
信息化建設(shè)還有很長的路要走
對中國傳統(tǒng)制造業(yè)來說，信息化建設(shè)的步伐還是相對慢了一些，相比國際先進制造企業(yè)的信息化水平還有很大的差距。
未來3-5年，濰柴將以“一點、兩橫、一縱”為工作方向，即：以后市場為業(yè)務(wù)切入點，進行商業(yè)模式創(chuàng)新的實踐，搭建電子商務(wù)平臺，逐漸建立以客戶為中心的服務(wù)轉(zhuǎn)型;通過集團管理標準化和資源協(xié)同，實現(xiàn)集團內(nèi)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的集成;通過流程IT能力的提升，不斷提升企業(yè)的精細化運營和管理能力，按照“互聯(lián)、集成、數(shù)據(jù)、服務(wù)、創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型”的工作原則，在生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品互聯(lián)、企業(yè)內(nèi)端到端流程打通、企業(yè)間資源共享與協(xié)同等方面推動流程信息化建設(shè)?？梢灶A(yù)想，在全集團范圍內(nèi)的兩化深度融合，必將成為企業(yè)內(nèi)生增長、智慧轉(zhuǎn)型的重要出路，為企業(yè)從優(yōu)秀走向卓越奠定堅實的基礎(chǔ)。
