溢流孔：若發(fā)生波登管爆裂的緊急情況的時候，內(nèi)部壓力將通過溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。注：為了保持溢流孔的正常性能，需在表后面留出至少10mm的空間，不能改造或塞住溢流孔。
指針：除標準指針外，其他指針也是可選的。
玻璃面板：除標準玻璃外，其他特殊材質(zhì)玻璃，如強化玻璃，無反射玻璃也是可選的。
性能分類：普通型（標準）、蒸汽用普通型（M）、耐熱型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐熱耐振型（HV）。
處理方式：禁油/禁水處理 在制造時除去殘留在接液部的水或油。
外裝指定：殼體顏色除標準色以外，需特別注明。
節(jié)流閥（可選）：為了減小脈動壓力，節(jié)流閥安裝在壓力入口處。
1、儀表必須垂直：安裝時應使用17mm扳手旋緊，不應強扭表殼；運輸時應避免碰撞；
2、儀表使用宜在周圍環(huán)境溫度為-25~55℃；
3、使用工作環(huán)境振動頻率<25HZ，振幅不大于1mm；
4、使用中因環(huán)境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開，使儀表內(nèi)腔與大氣相通即可；
5、儀表使用范圍，應在上限的1/3～2/3之間；
6、在測量腐蝕性介質(zhì)、可能結晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應加隔離裝置；
7、儀表應經(jīng)常進行檢定（至少每三個月一次），如發(fā)現(xiàn)故障應及時修理；
8、儀表自出廠之日起，半年內(nèi)若在正常保管使用條件下發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量不良失效或損壞時，由該公司負責修理或調(diào)換；
9、需用測量腐蝕性介質(zhì)的儀表，在訂貨時應注明要求條件。
壓力表的選用應根據(jù)使用工藝生產(chǎn)要求，針對具體情況做具體分析。在滿足工藝要求的前提下，應本著節(jié)約的原則全面綜合地考慮，一般應考慮以下幾個方面的問題：
儀表類型的選用必須滿足工藝生產(chǎn)的要求。例如是否需要遠傳、自動記錄或報警；被測介質(zhì)的性質(zhì)（如被測介質(zhì)的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等）是否對儀表提出特殊要求，現(xiàn)場環(huán)境條件（如濕度、溫度、磁場強度、振動等）對儀表類型的要求等。因此根據(jù)工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產(chǎn)的重要前提。
例如普通壓力表的彈簧管多采用銅合金（高壓的采用合金鋼），而氨用壓力表彈簧管的材料卻都采用碳鋼（或者不銹鋼），不允許采用銅合金。因為氨與銅產(chǎn)生化學反應，會爆炸，所以普通壓力表不能用于氨壓力測量。
氧氣壓力表與普通壓力表在結構和材質(zhì)方面可以完全一樣，只是氧用壓力表必須禁油。因為油進人氧氣系統(tǒng)易引起爆炸。所用氧氣壓力表在校驗時，不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質(zhì)，并且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果必須采用現(xiàn)有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時，使用前必須用四氯化碳反復清洗，認真檢查直到無油污時為止。
壓力表國家標準《一般壓力表》GB/T1226-2001中第4.1.2儀表按螺紋接頭及安裝方式分為：直接安裝壓力表、嵌裝（盤裝）壓力表、凸裝（墻裝）壓力表。
1、壓力表的安裝位置應符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀測。
2、壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
3、在安裝的壓力表前端應有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
