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中國(guó)重汽商用車公司啟動(dòng)“精益生產(chǎn)”項(xiàng)目

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2008-10-15
  10月10日,中國(guó)重汽濟(jì)南商用車公司召開“精益生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)誓師大會(huì)”,鄒忠厚作重要講話。8個(gè)工廠車間以上管理干部、公司各部室負(fù)責(zé)人等230余人參加了會(huì)議,并聆聽了光華博雅公司專家關(guān)于精益生產(chǎn)的專題培訓(xùn)。  

  在今年商用車公司年初工作會(huì)議上,鄒忠厚就提出了抓住新的機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)企業(yè)三次創(chuàng)業(yè),確保大發(fā)展的企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo),并為此提出在全公司范圍內(nèi)推行精益生產(chǎn)方式的工作設(shè)想。近幾個(gè)月來,公司各單位在精益生產(chǎn)方面已經(jīng)進(jìn)行了一些探討。這次,公司專門聘請(qǐng)了北京光華博雅管理咨詢有限公司的專家來幫助指導(dǎo),期望在培訓(xùn)學(xué)習(xí),更新觀念及了解掌握專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)上,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,制定出科學(xué)有效、符合公司實(shí)際情況的精益生產(chǎn)管理模式和推進(jìn)實(shí)施方案,并引導(dǎo)各級(jí)管理者和全體員工自覺接受“精益生產(chǎn)”的理念,逐步掌握精益生產(chǎn)管理的精髓,建立一個(gè)高效的精益生產(chǎn)管理體系;培養(yǎng)一支擁有精益管理思想的骨干員工隊(duì)伍;營(yíng)造持續(xù)改善、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精益企業(yè)文化。 

  這次精益生產(chǎn)項(xiàng)目,首期選定了該公司總裝配廠、汽車部件廠的三條生產(chǎn)線作為精益生產(chǎn)推進(jìn)的示范點(diǎn),準(zhǔn)備用半年的時(shí)間,在專家組的幫助指導(dǎo)下,推進(jìn)實(shí)施示范點(diǎn)的精益生產(chǎn)管理工作,取得經(jīng)驗(yàn)后在全公司范圍內(nèi)全面推行。 

  該公司確定本次精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)有三個(gè):一是基本建立精益生產(chǎn)系統(tǒng),并在公司范圍內(nèi)推廣;二是學(xué)習(xí)和實(shí)踐精益生產(chǎn)的原理、方法和實(shí)現(xiàn)途徑,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存大幅降低,生產(chǎn)周期減短,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)步提升,各種資源使用效率提高,各種浪費(fèi)減少,勞動(dòng)力成本下降,企業(yè)利潤(rùn)增加,最終增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。具體指標(biāo)是工作效率提升10%,制造周期縮短20%,在制品下降30%;三是培養(yǎng)一支掌握精益管理知識(shí)并能夠組織實(shí)施精益生產(chǎn)的培訓(xùn)師團(tuán)隊(duì)。 

  該公司成立了精益生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由鄒忠厚任組長(zhǎng),公司其他領(lǐng)導(dǎo)任副組長(zhǎng),各工廠廠長(zhǎng)、公司主要部室負(fù)責(zé)人作為領(lǐng)導(dǎo)小組成員,負(fù)責(zé)公司精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),檢查、監(jiān)督,并對(duì)精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施過程中的重大問題進(jìn)行決策。 

  同時(shí),該公司還成立了精益生產(chǎn)工作小組及辦公室,具體負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的組織實(shí)施。在兩個(gè)試點(diǎn)單位工廠,也成立了具體的項(xiàng)目實(shí)施小組。其余各工廠均成立了精益生產(chǎn)推進(jìn)的相應(yīng)組織機(jī)構(gòu),明確了職責(zé)。 

  在誓師動(dòng)員大會(huì)上,鄒忠厚提出為確保公司推行精益生產(chǎn)達(dá)到預(yù)期的效果,真正實(shí)現(xiàn)“持續(xù)改善、精益求金”的目的,全體干部職工必須做好六項(xiàng)工作的要求:一是領(lǐng)導(dǎo)干部高度重視,親自帶頭;二是加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn),真正掌握精益生產(chǎn)的各種理念和方法;三是制定有效可行的實(shí)施方案,嚴(yán)格控制,加強(qiáng)考核,確保項(xiàng)目推進(jìn)順利實(shí)施;四是實(shí)事求是,正確對(duì)待項(xiàng)目推進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題;五是堅(jiān)持持續(xù)改善,追求盡善盡美,實(shí)現(xiàn)精益求“金”。六是全體動(dòng)員,共同營(yíng)造精益的氛圍,精心打造精益企業(yè)文化。 

  目前,精益生產(chǎn)專家組已進(jìn)駐該公司兩個(gè)試點(diǎn)單位,公司及各工廠正全面開始精益生產(chǎn)理論培訓(xùn)和試點(diǎn)工作。